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针织物前处理工艺设计与要求

发布时间:05-10 10:43   来源:万博manbetx水晶宫在线  点击:   发表评论

1 氧漂工艺设计

① 被漂物名称:纯棉、涤/棉、粘胶/棉、麻/棉、氨/棉、天丝、棉/莫代尔、竹子纤维、大豆纤维/棉、棉/甲壳素纤维等针织坯布、全成形针织内衣、筒子纱。

② 工艺流程:被漂物→氧漂→排液→ 热水洗 排液→酶脱氧→染色

③ 工艺处方:

快速氧漂剂BLG : 2.5~3克/升

H2O2(27.5%): 5~7毫升/升

浴比: 1:6~1:12

温度与时间: 98°C~100°C 保温45~45分钟

或 110°C 保温15~20分钟

或 120°C 保温10~15分钟

或 130°C 保温 3~5分钟

④ 注意事项:

-- 棉与甲壳素纤维混纺产品,漂白温度宜在75~80℃

-- 棉与氨纶交织产品,最高温度不宜超过105℃,含有大豆纤维的产品漂白温度不宜超过90℃

-- 酸洗:冰醋酸0.4~0.5%(o.w.f),50~60℃,10~15分钟

-- 热水洗:70℃,洗15分钟

-- 酶脱氧:脱氧酶 0.05ml/l~0.07ml/l,PH6~7,40℃,10分钟

-- 若使用水质硬度超过250ppm,且水管有锈蚀,宜加多价螯合剂PLEX PED 0.5-1%

-- 若被漂物上针织机油污严重,可加除油剂PON PED -200 1%


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2 氧漂质量对比分析

表一18tex 纯棉针织单面布不同氧漂工艺质量分析表

实验项目

烧碱氧漂工艺

非烧碱快速氧漂剂 BLG 工艺

白度

好、白润、均匀

氧漂(失重)(%)

5.9-7

2.4-3.4

碱斑、黄斑

有时有

没有

氧漂降强

强力受损大

强力受损较少

吸水性

较好

较好、毛效>10cm/30min

手感

一般

水洗

需多次水洗

漂后只需一遍酸洗,或只用70℃热水洗10~15分钟即可

一次准确化染色

用吸碱不匀和烧碱不宜洗净,易产生碱斑、黄斑等,烧碱内杂质多易出染疵

由于氧漂特效助剂的渗透、扩散、稳定PH值,线性氧化反应和乳化净洗等复合作用、能达到匀、透、净的效果,为一次准确化染色创造了条件。

操作与管理

运输、储存、称量、加料、操作复杂、腐蚀性大、不安全、易出差错和人身安全

只加BLG 和H2O2、简单、安全、易于管理

适应品种

管理复杂,有些纤维对烧碱敏感

适应纤维品种多,对烧碱敏感的纤维可进行温和式氧漂

清洁生产

不利于清洁生产,烧碱腐蚀性强

是清洁生产助剂

质量成本与综合成本比较

染色回修率高,经常剥色、套色,质量波动大,工艺时间长,加工产品的档次受限,水、电、汽消耗大,质量成本和综合成本比BLG工艺高。

适宜于中、高档产品的加工,增加产品的服用性能,提高其附加值。


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